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产品名称:HLSG系列湿法混合制粒机

发布时间:2019-11-18

产品型号:HLSG-50

产品特点:HLSG系列湿法混合制粒机是我公司ZUI新研制的新一代制粒设备,能一次完成混合、加湿、制粒工序。生产效率高,制粒效果好,符合GMP标准。
湿法混合制粒机工作原理
该机由机身、夹层锅、锅盖、搅拌桨、切割刀、出料口、加料装置、飞刀传动、搅拌传动、加温或冷却系统、自动控制系统等部分组成。

HLSG-50HLSG系列湿法混合制粒机的详细资料:

技术参数

型号及规格

HLSG-50

料斗容积

50L

投料量(设比重0.5克/立方厘米)

8--20公斤/批

操作时间

混合约2分钟  制粒约7-14分钟/批

成品粒度

约Φ0.14-Φ1.5mm(12目-100目)

混合电机

5.5KW  6极

混合浆转速(变频调速)

25-500转/分

制粒电机

1.5KW    2极

制粒浆转速(变频调速)

50-3000转/分

压缩空气

0.3立方米   0.7Mpa(用户自配)

冷却水接口

Φ8mm

压缩空气口

Φ8mm

主机尺寸(L×B×H)

1750×600×1620 mm

重量

500kg

 

HLSG系列湿法混合制粒机产品概述

该机集光、电、气为一体,采用西门子PLC微机程序控制,人机界面、触摸屏显示操作,无级变频调速、光电监测控制等先进技术,创新设计了滴漏等不同方式的粘合剂加入装置、自动安全保护装置及夹套加热、温度控制系统,功能齐全,自动化程度高,粘合剂用量省,制粒时间短,制品质量好。它能将各种粉状、膏状物料混合制成颗粒坚实、粒径均匀、球丸率高的微粒状物料,可应用于医药、食品、化工、治金等行业混合制粒。特别是它可用于中药浸膏、中药粉剂混合制粒,解决了中草药转化为成药的一项技术难题。经用户使用,反映良好。

采用西门子PLC微机编程控制,人机界面、屏幕显示操作,温度、运行时间、速度、配方等均输入微机,按程序自动调节控制,自动化程度高,操作方便。

切削刀在传统直柄刀的基础上又增加了一组V型刀,在毁削过程中即有削,也有纵向切削,缩短了制粒时间,配合本机独特的搅拌桨,有利于容器内壁附着物的刮除,减少物料在内壁和底部沉积及物料颗粒对内壁的碰撞,提高了制粒效率和球丸率,降低细粉含量达8%以下。

采用夹套锅技术,可按需要对物料进行加热或冷却。缸内温度由微机进行自动控制,温度偏差在±20C以内。

随机配套滴漏装置,粘合剂加入可根据不同药品的不同要求,采用滴漏或直接混合的方法,粘合剂用量大约可节省20%左右,混合制粒效果好。

安全保护装置齐全、可靠,锅盖开启时只能用密码启动主机运行,其他人无法启动,从而保证操作人员和设备运行的安全。

仓盖部分可预留真空上料口,同时配有除尘装置及粘合剂注入口,通过可刮式观察监测不同时期的制粒状态,使制粒过程实现无粉尘操作。

切割刀和搅拌桨转速轴的密封采用橡胶圈加油、螺旋加气双重复合技术,彻底解决了混合制粒设备轴封易出故障的老大难题。并且轴封制成抽拉式,随机可以拆卸,方便维修保养。

混合、制粒一步完成,提高效率4-5倍。制品颗粒坚实、粒径均匀、球丸率高。其粒径大小及松密度随意可调,可适用于主药与辅药比重差异较大的中药粉剂,中药浸膏混合制粒,达到良好的效果。

 

其工作原理如下:

该机以夹套锅为盛料器、以搅拌转动和切割刀转动为动力,设备启动后,用搅拌桨以设定的转速搅拌物料,再由加料装置加入粘合剂,使其与物料在短时间内翻滚混合成粒,再用高速旋转的切割刀为断进行切割,使其成为符合要求的颗粒。ZUI后打开出料口,让其自动排出锅外。调节控制搅拌桨和切割刀的转速,可获得不同粒径的颗粒。

HLSG系列湿法混合制粒机 

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