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高速压片机的结构特征和机件润滑
发布日期:2019-09-19      浏览次数:165
高速压片机的结构特征:
1、本机的上半部为压片结构:它的组成主要为上冲、中模、下冲三个部分连成一体,周围19付冲模均匀排列在转盘的边缘上、上下冲杆的尾部嵌在固定的曲线导轨上,当转盘作旋转运动时,上下冲即随着曲线轨导作升降运动而达到压片目的。
2、主要工作过程分为:⑴充填;⑵压片;⑶出片。三道程序连续进行,充填和压片有调节控制机构,附有表牌说明,操作简易。
3、采用流栅式加料机构,能使物料均匀地充满模孔,减少片重差异。
4、电动机装在机座内,用三角皮带拖动蜗杆传动转盘,并在电动机轴上装置无级变速皮带轮,通过电机的移动,可任意调节速度,使用安全可靠无噪音。
5、机座的侧面装有吸粉箱,其中有鼓风机、储粉室、滤粉室,当机器在高速运转中,产生飞粉和中模下坠的粉末,通过吸粉嘴排除之,不致粘结塞住,保持运转平稳正常。
 
高速压片机的机件润滑:
1、本机的一般机件润滑,在机件的外表均装有油杯和油嘴,可按油杯的类型,分别注以黄油和机油,开车使用前应全部加油一次,中途可按各轴承的温升和运转情况添之。
2、上盖的玻璃油杯是润滑转盘和轴承,在运转中以每分钟2-4滴。
3、蜗杆上的旋盖油杯是润滑蜗杆蜗轮,在运转中按实际润滑情况加之。
4、传动轴的两端装有滚动轴承,轴壳外装有油嘴,可以每二星期加油一次,用油枪压入。
5、冲杆的尾部与曲线轨导用黄油润滑,注意不宜过多,防止油污渗入粉子而影响片剂的质量。
6、在加油时应注意不要使油溢出杯外,更不要流到机器的周围和地上,因为油类很容易使物料染污影响片剂质量。

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