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多冲旋转式压片机的工作原理和装置结构说明
发布日期:2021-08-20      浏览次数:76
   多冲旋转式压片机的工作原理:
  转动手轮使下冲升到较高位置,观察下冲口面是否与中模平面相齐(或高或低都将影响出片)若不齐则旋松蝶形螺丝,松开齿轮压板转达动上调节齿轮,使下冲口面与中模平面相齐,然后仍将压板按上,旋紧蝶形螺丝。
 
  具有开始、结束以及转速调节功能。利用这一选项功能,可以可靠地、自动地与生产线的其它设备,例如筛片、吸尘、检测、输送、桶装等连接在一起,同步完成药片的压制生产任务。
 
  同时,在外部设备上也采用了不同的监测手段,提供了很高的安全可靠性能。利用在线检测仪可以为压制的药片清除毛刺、飞边,清除粉尘。
 
  多冲旋转式压片机的装置结构:
  1、传动装置:该机的传动部分是由电动机、同步带轮及蜗轮减速箱、试车手轮等组成。电动机安装在底版的电机座上,电机启动后,通过一对同步皮带将动力传递到减速蜗轮幅上。电机转速是通过交流变频无级调速来调节的。打开两侧或后门,可直接观察并接触这些零件。
 
  2、转台结构:转台是本机工作的主要执行件。有上、下轴承组件、主轴、转台等主要零件构成。转台的周围上均匀分布付冲模,转台与主轴间由平键传递扭距。主轴支承在轴承上,由蜗轮副传动,花键连接,转动主轴,使转台旋转工作。
 
  3、充填调节装置:充填调节用于调节片剂重量。充填调节机构装置在主体的内部,在主体平面上可观察到月形的充填轨,它由螺旋的作用而上升或下降来控制充填量,转动圆盘调节时,顺时针充填量减少,反之加大。
 
  4、轨道机构:轨道有上轨道和下轨道组成的圆柱凸轮和平面凹轮,是上、下冲杆运动的轨迹。上轨道由上冲上行轨、上冲下行轨、上冲上平行轨、上冲下平行轨压下路轨等多块轨道组成。它们分别紧固在上轨道盘上。下轨道由下冲上行轨、下冲上行轨和充填挥组成。它们分别安装在下轨道座上。
 
  5、片厚(压力)调节装置:通过调节下压轮上下来调节片厚(压力)。下压轮装在主体的槽内,它套在偏心轴上,外端连接在手轮上,当外部手轮调节时,偏心轴带动压轮上升或下降,即调节片厚(压力),借以控制片剂的厚度和硬度。上压轮上下调节也可作为调节装置,但在一般情况下不调。

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