一、 旋转式压片机冲模的设备与调整：

1、冲模设备前准备作业：拆下料斗、加料器。翻开右门，滚动手轮清洁转台作业面、模孔和所需设备的冲模。旋转压力调理收轮，将压力调小。拆下下冲装卸轨。

2、中模的设备：将转台上中模紧固螺钉旋出转台外圆1毫米左右，留意与吸粉嘴等部件不要相碰，勿使中模装入时与螺钉的头部相碰为宜。中模设备较紧，放置时要平稳，将打棒穿入上冲孔，然后悄悄打入。中模进入模孔后，其平面不高出转台平面为合格，然后将螺钉紧固。

3、上冲的设备：首要将嵌舌拆下，然后将上冲杆刺进孔内，用大拇指和食指旋转冲杆，查验头部进入中模上下滑动的灵活性，无卡阻现象为合格。再滚动手轮至冲杆颈部触摸平行轨。上冲杆悉数装毕，将嵌舌装上。

4、下冲的设备：按上冲的办法设备，装毕将下冲装卸轨装上。

5、式作业：全套模具装毕，滚动手轮，使转台旋转2周，调查上下冲杆进入中模孔及在轨道上作业状况。无卡阻和磕碰现象为合格。要留意到高点(即出片处)，应高出转台作业面0.1～0.3毫米。封闭所有门、开动电动机，空转2分钟，待作业平稳后方可运用。

二、 旋转式压片机其它调整：

1、加料器的设备与调整：将加料器装在加料器支撑架上，然后将滚花螺钉拧上，再调整调理螺钉，使加料器底面与转台作业台面之间空隙为0.05～0.1毫米，拧紧滚花螺钉，再调整刮粉板高低，使底平面与转台作业面平齐。将螺钉拧紧。

2、充填量的调理：充填调理由设备在旋转式压片机前面右边的调理操控手轮边上有指示标志。当手轮按顺时针方向旋转时，充填量削减，反之添加。调理时应留意加料器中有满足的颗粒，同时调理压力使片子有满足的硬度，以便称量。

3、片剂厚度(压力)调理：片剂厚度(压力)调理是由设备在机器前面左面的调理操控，手轮边上有指示志。

当手轮按逆时针方向旋转时，片剂厚度下降(压力增大)，反之片剂厚度添加(压力减小)。当充填量调定后，查看片剂的厚度及硬度，再作恰当的微调，直至合格。

4、输粉量的调整：当充填量调妥后，调整颗粒的量。首要松开斗架侧面的螺钉，再旋转斗架上调整螺钉，调理料斗口与转台作业面间隔，其间隔一般调查加料口内颗粒的积贮量勿外溢为合格。调整后，将螺钉旋紧。